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氣動套筒調(diào)節(jié)閥

  • 更新時間:  2024-04-05
  • 產(chǎn)品型號:  QZJHM型
  • 簡單描述
  • QZJHM型氣動套筒調(diào)節(jié)閥(氣動精小型套筒調(diào)節(jié)閥、氣動薄膜套筒調(diào)節(jié)閥),是由多彈簧氣動薄膜執(zhí)行機構和直通低流阻平衡型套筒閥組成。具有結構緊湊、重量輕、動作靈敏、流體通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確,配用電-氣閥門定位或氣動閥門定位器,可實現(xiàn)對工藝管路流體介質(zhì)的自動調(diào)節(jié)控制,廣泛應用于精確控氣體、液體、蒸汽等介質(zhì)的工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)保持在給定值。
詳細介紹

調(diào)節(jié)閥;氣動調(diào)節(jié)閥;氣動套筒調(diào)節(jié)閥
QZJHM型氣動套筒調(diào)節(jié)閥(氣動精小型套筒調(diào)節(jié)閥、氣動薄膜套筒調(diào)節(jié)閥),是由多彈簧氣動薄膜執(zhí)行機構和直通低流阻平衡型套筒閥組成。具有結構緊湊、重量輕、動作靈敏、流體通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確,配用電-氣閥門定位或氣動閥門定位器,可實現(xiàn)對工藝管路流體介質(zhì)的自動調(diào)節(jié)控制,廣泛應用于精確控氣體、液體、蒸汽等介質(zhì)的工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)保持在給定值。是符合IEC標準的新一代通用調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品
 

1.QZJHM型是自動化控制系統(tǒng)中儀表的執(zhí)行單元,采用電-氣閥門定位器,以電信號和壓縮空氣為動力,接受控制系統(tǒng)輸入的0-10mA DC或4-20mA DC電流信號,由調(diào)節(jié)器將壓縮空氣,轉(zhuǎn)換成氣源壓力信號輸入輸出,可實現(xiàn)分程控制(段幅信號),從而改變閥門開度位移,達到對流體介質(zhì)的工藝參數(shù)精確調(diào)節(jié)控制
2.QZJHM型按作用模式可分;
正作用:氣閉式-常開型(當信號壓力增大時閥位向下位移),《B型》
反作用:氣開式-常閉型(當信號壓力增大時閥位向上位移),《K型》
3.采用了平衡型閥芯,不平衡力小,操作穩(wěn)定適用于閥前閥后壓差大且泄漏稍大的工作場合。
 

4.直通低流阻套筒閥閥芯采用了壓力平衡式閥芯,(雙密封面或單密封面)結構,閥芯為圓柱型,經(jīng)過精密加工開出一定特性的窗孔,由套筒的內(nèi)圓導向和頂導向,因而閥桿上不平衡力很小、操作穩(wěn)定、性能好,是一種力平衡型的調(diào)節(jié)閥。適用于閥前后兩端壓差較高的場合,由于閥芯有套筒的側面導向,受渦流沖擊所產(chǎn)生的振動被減弱,故具有噪音低、空化閃蒸作用小、使用壽命長等優(yōu)點。但閥座泄漏率較單座閥稍大。
5.通過改變閥芯形狀的設計;不同的閥芯窗孔形狀會得到不同流量特性值:等百分比(對數(shù))性、直線性。
本系列產(chǎn)品廣泛應用于化工、石油、冶金、電站、輕紡、造紙和制藥等工業(yè)生產(chǎn)過程的自動化調(diào)節(jié)和遠程控制。
有標準型、調(diào)節(jié)切斷型、波紋管密封型、夾套保溫型等品種。產(chǎn)品壓力等級有PN1.6 4.0 6.4MPa;公稱通徑DN20~300mm;適用流體溫度有-60~+450℃;按溫度高低配用不同閥蓋可分常溫型、高溫型和低溫型。
執(zhí)行機構
 

ZHA/B型多彈簧氣動薄膜執(zhí)行機構由膜片、壓縮彈簧、托盤、推桿、支架、軸套、膜蓋等主要零件構成。是針對老式的ZMA/B型單彈簧氣動薄膜執(zhí)行機構存在的尺寸大、笨重、深波紋膜片不可靠等問題設計開發(fā)的新型氣動薄膜執(zhí)行機構,其膜蓋盤、限制件等零件均采用鋼板沖壓成型。膜片形狀較復雜,采用特殊的壓制工藝,使爆破強度達22kg/cm2以上。多彈簧形式改善了彈簧制造的工藝性,有利于不同彈簧范圍的組配。可調(diào)零功能則提高了線性精度。表面處理采用環(huán)氧靜電粉未噴涂,具有較高牢度和耐腐蝕性。具有受力均勻、穩(wěn)定性好、尺寸小,重量輕等優(yōu)點。以壓縮空氣為能源動力,接受電-氣閥門定位器或電磁閥輸入的氣源壓力信號,此壓力作用在膜室膜片上產(chǎn)生推力壓縮彈簧組件,并使推桿位移,當推桿與彈簧組被壓縮后產(chǎn)生的反力相平衡時,閥桿就穩(wěn)定在相應行程上。依照力平衡原理,行程大小與壓力信號輸入大小成一定的比例關系,從而達到閥門閥芯準確定位。
 

ZHA/B氣動薄膜執(zhí)行器
 
執(zhí)行機構主要技術參數(shù)
 

 

型     號

ZHA-22
ZHB-22

ZHA-23
ZHB-23

ZHB-34
ZHB-34

ZHA-45
ZHB-45

ZHA-56
ZHB-56

有效面積cm2

350

350

560

900

1600

行    程mm

16

25

40

60

100

彈簧范圍KPa

20~100(標準):40~200;80~240; 20~60; 60~100

操作方式

普通型、帶手動手輪操作型(側裝式、頂裝式)

電-氣閥門定位器


 

電氣閥門定位器是工業(yè)自動化中氣動執(zhí)行器的主要配套儀表,可用來提高閥門位置的線性度、克服閥桿的磨擦力和消除調(diào)節(jié)閥不平衡力的影響等,從而保證閥門位置按控制系統(tǒng)或調(diào)節(jié)儀表傳來的0~10mA DC或4-20mA的電流信號成比例關系,實現(xiàn)正確定位。(有多種型號規(guī)格可選配)
本公司電-氣閥門定位器配用型(HEP-15隔爆型,HEP-17本安型)。也可按不同需求配用(ZPD2000系列、EP3000系列、EP4000系列、YT1000系列、YT2000系列、SIPART PS2西門子系列及智能定位器系列產(chǎn)品)

ZPD型電-氣閥門定位器HEP型電氣閥門定位器

性能指標

項目

指標值

項目

指標值

基本誤差%

不帶定位器

±5.0






%

氣關

不帶定位器

始點

±5.0

帶定位器

±1.0

終點

±2.5

回差%

不帶定位器

≤3.0

帶定位器

始點

±1.0

終點

±1.0

帶定位器

≤1.0

氣開

不帶定位器

始點

±2.5

終點

±5.0

死區(qū)%

不帶定位器

≤3.0

帶定位器

始點

±1.0

終點

±1.0

帶定位器

≤0.4

允許泄漏量L/h

1×10-3×閥額定容量

額定行程偏差%

±2.5

注:本產(chǎn)品執(zhí)行GB/T4213-92國家標準。

允許壓差 MPa

 

開關
方式

執(zhí)行
機構
型號

彈簧
范圍
KPa

氣源
壓力
KPa




公稱通徑(閥座直徑)mm

25

40

50

65

80

100

150

200

250

300


ZHA-22

20~100
20~100
40~200

0.14
0.25
0.40

-
P
P或R

3.00
6.4
6.4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ZHA-23

20~100
20~100
40~200

0.14
0.25
0.40

-
P
P或R

 

2.25
6.4
6.4

1.95
6.4
6.4

 

 

 

 

 

 

 

ZHA-34

20~100
20~100
40~200

0.14
0.25
0.40

-
P
P或R

 

 

 

2.36
6.4
6.4

2.04
6.4
6.4

1.67
6.4
6.4

 

 

 

 

ZHA-45

20~100
20~100
40~200

0.14
0.25
0.40

-
P
P或R

 

 

 

 

 

 

1.41
6.4
6.4

1.14
6.4
6.4

 

 


ZHA-22

20~100
40~200
80~240

0.14
0.25
0.40

-
P或R
P

 

1.5
4.5
6.4

 

 

 

 

 

 

 

 

ZHA-23

20~100
40~200
80~240

0.14
0.25
0.40

-
P或R
P

 

 

1.13
3.38
6.40

0.98
2.93
6.4

 

 

 

 

 

 

ZHA-34

20~100
40~200
80~240

0.14
0.25
0.40

-
P或R
P

 

 

 

1.18
3.54
6.4

1.02
3.06
6.4

0.84
2.51
5.85

 

 

 

 

ZHA-45

20~100
40~200
80~240

0.14
0.25
0.40

-
P或R
P

 

 

 

 

 

 

0.71
2.12
4.94

0.57
1.71
4.00

 

 

注:1)P-閥門定位器;R-壓力繼動器;
   2)允許壓差為閥關閉P2=0狀態(tài)下,P的zui大值;
   3)如果允許壓差不清楚或zui大工作壓差超出列表范圍請與我們。

 

主要零件材料及適用溫度、介質(zhì)

材料代號

C(WCB)

P(304)

R(316)

 

 

主要
零件

閥體、閥蓋

WCB(ZG230-450)

ZG1Cr18Ni9Ti(304)

ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(304)

閥芯、閥座

1Cr18Ni9Ti(304)或司鈦萊合金堆焊

1Cr18Ni9Ti(304)或司鈦萊合金堆焊

1Cr18Ni12Mo2Ti或司鈦萊合金堆焊

閥桿

2Cr13

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni12Mo2Ti

填料

V型聚四氟乙烯、柔性石墨、不銹鋼波紋管

墊片

增強聚四氟乙烯 、不銹鋼墊片、金屬石墨纏繞墊片

上下膜蓋

A3鋼板沖壓

波紡膜片

丁晴橡膠夾增強滌淪織物

彈簧

60Si2Mn

推桿、襯套

2Cr13

軸套

聚氨酯(用于反作用)

 

適用
工況

適用介質(zhì)

水蒸汽油品類氣液體

硝酸堿類腐蝕性氣液體

醋酸類等腐蝕性氣液體

常溫型

-30~+250 F4:≤200℃

-40~+250 F4:≤200℃

-40~+250℃ F4:≤200℃

高溫型

-30~+450℃

-40~+550℃

-40~+550℃

低溫型

 

-40~-60℃、 -60~-100℃

主要技術參數(shù)

公稱通徑mm

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

閥座直徑mm

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

額定流量
系數(shù)Kv

直線

6.9

11

17.6

27.5

44

69

110

176

275

440

690

1100

1760

等百分比

6.3

10

16

25

40

63

100

160

250

400

630

1000

1600

額定行程L(mm)

10

16

25

40

60

100

執(zhí)行器型號

ZHA/B-22

ZHA/B-22

ZHA/B-23

ZHA/B-34

ZHA/B-45

ZHA/B-56

薄膜有效面積Ae(cm2)

350

350

350

560

900

1600

氣源壓力Ps(MPa)

0.14~0.4

信號范圍Pr(KPa)

20~100、40~200、80~240 段幅:20~60、60~100

電信號

4~20mA DC或0~10mA DC

作用模式

氣開式(K)型、氣關式(B)型

流量特性

直線、等百分比、快開性

允許泄漏量(L/h)

硬密封:1×10-3×閥額定容量

固有可調(diào)比R

50:1

氣源接頭

M16×1.5

公稱壓力PN(MPa)

1.6 2.5 4.0 6.4

產(chǎn)品應用規(guī)范

 

設計制造:GB/T4213、IEC60534  
法蘭尺寸:JB/T79-94、HG20592、ASNIB16.5、JISB2212-2214
結構長度:GB/T12221、ANSI B16.10、JIS B200


主要技術參數(shù)



 

公通徑(mm)

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

L(mm)

PN1.6MPa

180

185

205

220

254

275

300

350

410

451

600

670

735

PN4.0MPa

195

200

210

235

267

292

317

368

425

473

615

685

750

PN6.4MPa

205

210

220

251

286

311

337

394

440

508

630

700

765

H1(mm)

PN1.6MPa

53

58

68

73

80

90

98

108

123

140

168

203

230

H1(mm)

PN4.0MPa

53

58

68

73

80

90

98

115

135

150

188

223

255

H1(mm)

PN6.4MPa

63

68

75

83

88

100

105

125

148

170

203

235

265

H(mm)≈

常溫型

487

493

525

530

538

686

706

726

953

970

1009

1350

1390

高溫型

635

643

680

695

710

886

910

930

1205

1220

1260

1670

1710

低溫型

-100℃

H2

500

600

700

 

 

H≈

980

990

1020

1130

1138

1286

1306

1326

1650

1670

1700

 

 

ΦA(mm)

285

360

470

620


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